1.00- ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРОГЕНЕРАТОРА:

— Парогенератор предназначен для сжигания газового топлива. Рабочее давление составляет 8 бар испытательное давление 15 бар
Модели парогенератора BsD Ve перечислены ниже.

BsD 150, BsD 250, BsD 500, BsD 750, BsD 1000, BsD 1250, BsD 1500, BsD 2000 BSD 2500, BsD 3500

2.03- ЗМЕЕВИК:

— Горизонтально расположенный специальный змеевик изготовлен из стальной тянутой трубы качества St 35-8 толщиной 3,6 / 5 мм в соответствии с TS EN 10216-2.

2.03- ИЗГИБ ЗМЕЕВИКА:

— В соответствии с нормами TS EN 13445-4 его гнут в специальных формах так, чтобы овальность диаметра не превышала 10% и не требовалось термической обработки.

2.03- ЯЧЕЙКА СГОРАНИЯ:

— Горелка радиационного типа рассчитана на противодавление в зависимости от длины и диаметра пламени. Поворачивая пламя обратно в той же ячейке, негорючие частицы сравнивают с вторичным воздухом, тем самым обеспечивая их горение, тем самым повышая эффективность горения и адаптируясь к высоким технологиям.

— Поскольку вода, испаряющаяся во внутреннем змеевике, опускается вниз, а дымовые газы поднимаются вверх, теплопередача через поверхность агрегата, создаваемая противотоком, достигла в среднем 34 000 Ккал / м².

— Змеевики изготовлены из переплетенных винтовой изогнутой трубы инспекции. Таким образом, горячие газы проходят от внутренней поверхности внутреннего серпантина к основанию и возвращаются обратно из того же объема.

— Проходит между 1 змеевиком и 2 змеевиком, возвращается с базы, проходит между 2 змеевики и конвертами и идет к дымоходу. Таким образом, к газам было сделано четыре прохода и забрана вся их энергия, пути которых были расширены.
— Потолок и основание камеры сгорания покрыты специальным отражающим материалом, устойчивым к температуре 1350 ° C. Хотя горение прекратилось, температура элемента не была снижена, поскольку повторно впрыскиваемое топливо быстро достигает температуры воспламенения в окружающей среде приблизительно 900 ° C, предотвращается горение сажи в генераторе при первых запусках. Таким образом предотвращалось засорение газовых трактов сажей и достигалась высокая эффективность сгорания.

РЕЗУЛЬТАТ: Пар готов к использованию в течение 3 минут с момента нажатия первой кнопки.

1.04- УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ И КОНТРОЛЯ В ПАРОГЕНЕРАТОРЕ:

1.05- 1. ПОКАЗАТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ:

— Управляет 1 форсункой в одноступенчатых горелках. Когда давление пара достигает желаемого значения, он останавливает горелку.

1.06- 2. ОБРАЩЕНИЕ (БЕЗОПАСНОСТЬ):

— 1-й показатель давления настроен на 0,5 Ату.

Если 1-й датчик давления неисправен, давление продолжает загружаться. Второй зонд размыкает цепь и останавливает горелку.

1.07- 3. ПРОЦЕСТАТ:

— В двухступенчатой горелке перегорает 2 ступени.

1.08- ПАРОВОЙ ТЕРМОСТАТ:

— Одноконтактный цифровой термостат настроен на 20 ° C выше температуры насыщенного пара при рабочем давлении (195 ° C для 8 бар). В случае неисправности 1 и 2 датчика давления, поскольку горение продолжается, когда температура пара поднимается выше установленного значения, контур размыкается и горелка останавливается.

1.08- ТЕРМОСТАТ ДЫМОВОГО ГАЗА:

— Одноконтактный цифровой термостат установлен на 250 ° C. Если термостат неисправен, горение продолжается, он размыкает цепь, когда температура дымовых газов поднимается выше установленного значения, и останавливает горелку.

1.09- ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН:

— 10 Ату отрегулировано, выбрано по диаметру, способному вытеснять производимый пар.

–Если 1-й датчик давления, 2-й датчик давления, паровой термостат, термостат дымовых газов неисправны, он открывается, если давление пара превышает установленное значение, а если давление пара превышает установленное значение, он открывается и выпускает пар.

2.00- УСТАНОВКА ПАРОВОГО ГЕНЕРАТОРА:

— Парогенератор должен быть установлен в ближайшем месте, где будет использоваться пар, который он выделяет.

— Вода, вытекающая из дренажа парогенератора от насоса питательной воды или арматуры, должна подаваться в канализацию с помощью напольного фильтра без диспергирования.

— Вокруг него должно быть достаточно зазоров для облегчения эксплуатации и обслуживания.

— Он должен быть таким, чтобы можно было убрать змеевик на расстоянии между верхом котла и потолком. Если этого расстояния недостаточно, в потолке необходимо оставить отверстие, достаточное для удаления серпантина. (Одеваем чехол и т. Д.)

— Естественная вентиляция должна быть обеспечена решетками, размещенными на уровне потолка или пола так, чтобы температура в месте расположения парогенератора не превышала 30-35 ° С.

-Чтобы не повышать температуру в месте установки парогенератора, следует изолировать выход дымохода генератора, емкость для конденсата, трубы пара и горячей воды.

— Забор воздуха из парогенератора в систему принудительной вентиляции (аспирационная вентиляция) не рекомендуется.

Создаваемое таким образом отрицательное давление снижает эффективность сгорания генератора.
• Тип газа, используемого в парогенераторе, должен быть природным газом, LNG и LPG
• Давление газа, используемого в парогенераторе, должно составлять 100 мбар.

• Значения результатов анализа дымовых газов в парогенераторе должны быть ниже CO: 93 ppm и Nox: 115 ppm.

2.01- ПАРОГЕНЕРАТОР И ДИАМЕТРЫ ДЫМОХОДА:

— Производительность парогенератора и таблица примерных диаметров дымохода.

Производительность пара (кг / ч): 150250500750 1000 1250 1500 2000

Производительность (Ккал / ч): 90150300450600750900 1200

Диаметр дымохода (мм.): 250250300300350350400450

— По возможности избегайте изгибов на 90 ° и Т-образных соединений в дымоходе. Когда необходимо сделать угол, он не должен быть меньше 135 °. Длина горизонтального дымохода не должна превышать 1/3 высоты дымохода.

— Если дымовой канал длинный, его следует изолировать. Заглушка дымохода должна быть сконструирована таким образом, чтобы не препятствовать выходу дымовых газов.

2.02- ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ:

— Главный предохранитель и автоматический выключатель должны быть размещены в электрическом щите, откуда берется энергия.
— 3 фазы, 1 нейтраль, энергия 380 вольт, должна быть подключена кабелем с достаточным сечением до входа панели управления и контроля.

— Генератор подключается к заземляющей пластине кабелем достаточного сечения.

2.03- НАПРЯЖЕНИЕ И ЧАСТОТА:

— Проверьте свое напряжение и частоту, указав напряжение и частоту на этикетке котла. Измерьте напряжение и частоту в цепи, они не должны быть меньше или больше 10% от номинала.

2.04- ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ В ПАРОГЕНЕРАТОРЕ (кВт):

Парогенератор
Тип 150250500750 1000 1250 1500 2000
Двигатель вентилятора 1,1 1,5 1,5 2,2 2,2 2,2 3 4
Циркуляционный насос. 1,1 1,1 1,1 2,2 2,2 2,2 3 3
Энергия управления 1 1 1 1 1 1 1 1
Итого 3,2 3,6 3,6 5,4 5,4 5,4 7 8

2.05- КОНДЕНСАТОРНЫЙ БАК:

Тип 150250500750 1000 1250 1500 2000
Объем (л) 70100150220330450600700

— Высота уровня воды в емкости для конденсата от всасывающего отверстия насоса:

Температура конденсата (° C): 50 60 70 80 90100
Высота от всасывающего патрубка насоса (м): 1,5 1,5 2 2,5 3 3,5
— Подача воды в емкость для конденсата должна производиться медным поплавком.

2.06- СМЯГЧИТЕЛЬ ВОДЫ:

— Автоматически он должен выполнять обратную промывку, регенерацию и стирку.

— Вход сырой воды должен быть под давлением 20-30 мСС, вход сырой воды не должен превышать жесткость 35 фр.

— Выход мягкой воды не должен превышать жесткости 0,2 fr.

— Горячая вода не должна возвращаться в устройство для смягчения воды. Для этого на входе в емкость для конденсата необходимо установить обратный клапан.

2.07- ДОЗИРУЮЩИЙ НАСОС:

-Чтобы предотвратить образование известняка, во всасывающий патрубок водяного насоса для откорма следует дозировать достаточное количество Цефопола (примерно 1 тонна 150 грамм цефопола в зависимости от количества добавленной мягкой воды)